Systemy usuwania odpadów poubojowych

Przeznaczenie urządzenia:

   Opracowany przez nas system usuwania próżniowego odpadów poubojowych pozwala na eliminację powstałych w trakcie uboju odpadów miękkich, takich jak: uszy, oczy, przełyki, odbytnice, jelita, mierzwy, treści żołądkowe, płuca, kości, sierść, raciczki, skóry. System może również służyć do transportu pełnowartościowych elementów mięsnych i jest w pełni sterylnym układem, gdyż panuje w nim próżnia, nie utrzymują się w nim żadne bakterie jak również drobnoustroje, które mogłyby skazić produkt.

To śmiałe i bardzo rewolucyjne rozwiązanie jest już stosowane w wielu zakładach mięsnych w Polsce i na świecie.

   Jeżeli chodzi o koszty, system ten w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami typu: „człowiek-wózek-myjka-wózek-człowiek” jest dużo mniej kosztowny. Nieponoszone są bowiem żadne koszty pracy dodatkowych osób ani dziesiątków wózków czy też samej myjki, która jest bardzo droga, a w dodatku pobiera prawie 15 razy tyle energii elektrycznej niż oferowany przez nas system oraz setki litrów gorącej wody. Należy zauważyć, że nowe technologie, materiały, ich liczne testy oraz badania pozwoliły na znaczną redukcję ceny urządzenia. Co więcej nowy system transportu próżniowego wymaga mniejszych powierzchni niż tradycyjnie stosowane rozwiązania z minionej epoki.

system usuwania odpadw

Budowa:

  System usuwania odpadów każdorazowo składa się z elementów zgodnych z indywidualnymi potrzebami użytkownika i możemy tu wymienić między innymi:

  •    pompę próżniową z osprzętem
  •    zbiornik próżniowy z osprzętem
  •    cyklon z osprzętem
  •    wanny na odpady produkcyjne z osprzętem
  •    rurociągi z kolanami i złączami
  •    szafę zasilająco-sterującą
  •    zasilanie i instalacje pneumatyczne
  •    sterujące instalacje elektryczne

   Biorąc pod uwagę indywidualne potrzeby każdego klienta jesteśmy w stanie zaprojektować stanowiska pracy zgodnie z jego życzeniami i oczekiwaniami. Całość uwzględnia potrzeby technologiczne oraz wymogi sanitarne Unii Europejskiej.

indeks  indeks2

indeks3  indeks4

Opis pracy:

     Każda osoba pracująca na swoim stanowisku stoi na podeście o optymalnej wysokości w stosunku do zakresu wykonywanych czynności. Przez cały czas pracy linia powoli przesuwa się do przodu. Wszystkie odpadki wrzucane są do wyznaczonych do tego wanien i co pewien czas automatycznie są przesyłane do systemu próżniowego i kierowane do cyklonów, a następnie do kontenerów na odpady, które z kolei przemieszczane są transportem samochodowym do utylizacji.

   Wanny mogą być zlokalizowane bezpośrednio przy osobie, która wykonuje daną operację technologiczną, zaś miejsce docelowe transportu jest zlokalizowane tam, gdzie zażyczy sobie tego inwestor. Cały system rurociągów, wanien tworzy swoistą pajęczynę, która w sposób bezkolizyjny jest sterowna komputerem.

   Systemem sterują bardzo nowoczesne sterowniki mikroprocesorowe wraz z czytelnymi informacjami pulpitu sterującego. Odpady zaś wędrują rurociągami ze stali nierdzewnej od DN 100 do DN 350. Wanny zbiorcze z kolei są wykonywane w różnych kształtach i montowane wraz z powierzchnią posadzki, bądź na żądanej wysokości w zależności od potrzeb technologicznych. Cyklony zbiorcze wykonane ze stali kwasoodpornej są różnych wielkości i kształtów. Eksploatacja naszego systemu jest bardzo tania i prosta.

Cel wprowadzenia instalacji systemu próżniowego:

  • Dostosowanie do wymagań Unii Europejskiej dot. transportu odpadów w rzeźniach, według których, drogi „czystego” i „brudnego” uboju nie mogą się przenikać w żadnej fazie.
  • Zmieniające się standardy techniczne i sanitarne gwarantujące bezpieczeństwo i zdrowie konsumentów.
  • Automatyzacja procesu produkcyjnego, a co za tym idzie zwiększenie efektywności pracy.
  • System pozwala na rozwiązanie problemu transportu odpadów przy krzyżowaniu się części brudnej i czystej zakładu.

Technologia:

  • Technologia próżniowa bezpieczna dla ludzi i środowiska, zgodna ze standardami UE.
  • Łatwy w użyciu system przy zastosowaniu cyklonów i pompy.
  • Proponowane rozwiązanie ogranicza do minimum zużycie sprężonego powietrza, a wykorzystuje próżnie, która jest produkowana w zależności od potrzeb, co z kolei zapewnia znaczną oszczędność energii elektrycznej.

Dane techniczne:

  • Napięcie zasilające: 400V
  • Moc zasilania: od 11 do15 kW
  • Poziom hałasu: 60 dB - pompy, 80dB - układ w czasie ssania
  • Pojemność akumulatorów podciśnienia: 1500 do 3000 L
  • Wydajność pompy: 200 – 630 m3/min
  • Instalację elektryczne 24 DC i 230/400AC
  • Zużycie sprężonego max. powietrza 1m³/h
  • Próżnia w układzie -0,9bar lub 0,1atm bezwzględnego ciśnienia

 

 klucz  Obejrzyj film na YouTube

Pdf-256 Pobierz prezentację

Pdf-256 Pobierz ofertę na usuwanie odpadów z filetowania ryb

Pdf-256 Pobierz ofertę na usuwanie odpadów z uboju trzody, bydła, koni, owiec, królików itp.