Detekcja wycieków sprężonego powietrza

Co to jest detekcja wycieków sprężonego powietrza?

Detekcja wycieków sprężonego powietrza ma na celu pokazać wszystkie nieszczelności na instalacji, przez które może uciekać powietrze i prowadzić do znacznych strat nie tylko powietrza, a także finansowych dla przedsiębiorstwa. Do sprawdzenia szczelności instalacji używane jest profesjonalne urządzenie, które wykryje nawet najmniejsze ubytki powietrza.

Detekcja nieszczelności w trakcie pracy serwisanta
Pomiar szczelności podczas pracy serwisanta

Sprawdzenie instalacji sprężonego powietrza pod względem nieszczelności zawiera kilka etapów:

  1. Fizyczna identyfikacja i oznaczenie wycieków – Ten etap polega na sprawdzeniu całej instalacji pneumatycznej, a miejsce w którym zidentyfikujemy wyciek oznaczamy etykietą.
  2. Przygotowanie raportu – raport zawiera wszystkie dane odnośnie wycieków
  3. Przedstawiamy nasze zalecenia
  4. Przygotowujemy ofertę na naprawę 

POBIERZ
Przykładowy raport Detekcji Nieszczelności

Co to instalacja sprężonego powietrza?

Instalacja pneumatyczna, instalacja sprężonego powietrza to rury/przewody i inne elementy niezbędne do poprawnego dostarczania medium roboczego jakim jest sprężone powietrze. W skład takiej instalacji wchodzą różnego rodzaju: złącza, zawory, elektrozawory, urządzenia oczyszczające, schładzające oraz przygotowujące powietrze w odpowiedni sposób dla odbiorników.

Pomiar szczelności podczas pracy serwisanta

Jak przebiega detekcja wycieków sprężonego powietrza?

Dokładna detekcja i opis wycieków sprężonego powietrza
Dokładny pomiar nieszczelności wraz z parametrami i etykietą.

 

Oznaczenie wycieku sprężonego powietrza
Etykiety pozostawione po wykonanym audycie sprężonego powietrza

Etykiety pozostawione po wykonanym audycie sprężonego powietrza

W pierwszym etapie pracownik za pomocą profesjonalnego urządzenia sprawdza każdy element instalacji oraz wszystkie połączenia, na których są najbardziej prawdopodobne ubytki. Najbardziej narażonymi elementami instalacji są wszystkie połączenia wykonane za pomocą szybkozłącz, złącz, elektro zaworów i przyłączy różnych urządzeń np. manometrów. Te punkty są sprawdzane z największą dokładnością.

Następnie w ramach usługi analizy nieszczelności instalacji przy każdym znalezionym wycieku sprężonego powietrza jest umieszczana etykieta. Etykieta jest umieszczona/przypięta na instalacji w miejscu wycieku sprężonego powietrza, a na niej umieszczone są podstawowe informacje o danym wycieku. Każda taka nieszczelność jest także dokumentowana w raporcie z detekcji, który jest dostarczany po wykonaniu usługi.

Jak wygląda raport z detekcji wycieków sprężonego powietrza?

Raport z audytu nieszczelności sprężonego powietrza jest dostarczany klientowi w ciągu kilku dni po wykonanej usłudze.

Na pierwszej stronie znajdują się:

  • Data wykonania usługi: start, koniec oraz czas trwania
  • Dane kontaktowe wraz z adresem i logo firmy, w której została wykonana usługa oraz audytora, czyli firmy wykonującej usługę.
  • Dane podstawowe, w których są informacje zadane przy analizie: roczne godziny pracy, cena elektryczności i inne parametry.
  • Wynik w którym są przedstawione informacje o wyciekach: liczba, koszt oraz emisja CO2.
    Jeśli jednak został naprawiony jakiś wyciek podczas detekcji to wszystkie jego parametry są ukazane pod tytułem poprawa wraz z ilością naprawionych wycieków oraz redukcją kosztów.
    Detekcja wycieku - Dane podstawowe
    Przykładowe dane podstawowe w danym projekcie.
  • Na samym końcu jest także uwzględniony % (procentowo) odsetek naprawionych wycieków w stosunku do całości ubytków.
    Detekcja wycieku sprężonego powietrza - Dane wycnikowePodsumowanie raportu

Kolejnym elementem są zaraportowane wszystkie wycieki osobno, a każdy z nich zawiera:

  • Zdjęcie z wyszczególnionym miejscem wycieku
  • Datę oraz czas znalezienia wycieku
  • Poziom wycieku
  • Koszty generowane przez wyciek
  • Emisja CO2 generowana przez dany wyciek
  • Komentarz i rodzaj usterki

Raport detekcji wycieku sprężonego powietrza

Przykładowy zaraportowany punkt wycieku

Na końcu raportu znajduje się powielone podsumowanie detekcji nieszczelności instalacji sprężonego powietrza z pierwszej strony.

Dlaczego warto przeprowadzić detekcję nieszczelności sprężonego powietrza?

Regularne sprawdzanie swojej instalacji sprężonego powietrza jest dosyć ważnym aspektem w różnego typu zakładach. Jest to bardzo dobre medium, które daje wiele możliwości i korzyści ale jego podstawową wadą jest koszt produkcji, na który mamy lekarstwo, zmniejszające koszty – którym jest przeprowadzenie detekcji nieszczelności i usunięcie wycieków

Detekcja nieszczelności pozwala sprawdzać czy instalacje nie generuje dodatkowych kosztów jakim jest wyciekające sprężone powietrze, które zostało wygenerowane przez urządzenia zasilane prądem, za który ponosimy regularne opłaty.

Zaoszczędź swoje pieniądze.

Średnica otworu
Strata powietrza przy
Strata energii przy
Koszt przy
mm6 bar (1/s)12 bar (1/s)6 bar (kWh)12 bar (kWh)6 bar (€)12 bar (€)
11.21.80.31.0144.00480.00
311.120.83.112.71488.006096.00
530.958.58.333.73984.0016176.00
10123.8235.233.013.0015840.0063360.00

Z powyższego wynika, że nawet relatywnie niewielki otwór o wielkości 1 mm jest w stanie wygenerować stratę rzędu nawet 480€. Jest to również znakomity przykład na to, że nie warto oszczędzać ani na systemie monitorującym dzianie instalacji, a nie przede wszystkim na komponentach całego układu. W tabelce nie zostały uwzględnione koszty, które mogą powstać jeżeli wyciek doprowadzi do przestoju działalności firmy, a te nierzadko liczy się w setkach tysięcy.

Po sprawdzeniu szczelności instalacji może okazać się że duża część produkowanego przez nas powietrza wycieka, a my mimo to ponosimy za to koszty. Na przykładzie jednego z naszych klientów detekcja wykazała ok. 100 000 zł rocznie straty na wyciekającym powietrzu, a przy dokręceniu manometru i usunięciu wycieku zaoszczędziliśmy klientowi ok. 1500 zł rocznie.

Zmniejsz koszty produkcji.

Oszczędzając na wytwarzaniu sprężonego powietrza maleją koszty jakie ponosisz przy produkcji, a więc twój produkt czy usługa może być bardziej konkurencyjna cenowo.

Rozszerz swoją działalność, bądź rezygnuj ze zbędnych urządzeń.

Łatając wycieki sprężonego powietrza zostawiasz go więcej dla siebie, a więc może okazać się że skala wycieku jest na takim poziomie że jedna sprężarka pracuje na potrzeby wycieków jakie masz w swojej instalacji.
W takim przypadku możesz bez zakupu nowych sprężarek powiększyć produkcję lub zmniejszyć ilość urządzeń wytwarzających sprężone powietrze.

Wpłyń pozytywnie na środowisko.

Sprawdzając swoją instalację pod względem wycieków i uszczelniając je wpływasz pozytywnie na środowisko zmniejszając emisję CO2. Zadbaj o warunki w których funkcjonujesz na co dzień i zmniejsz negatywny wpływ na środowisko.

Wyślij do nas zapytanie o detekcję nieszczelności sprężonego powietrza w twoim zakładzie.

Zmniejsz rachunki za energię elektryczną

Zwiększ wydajność urządzeń

Popraw swoją konkurencyjność

Zbadaj emisję CO2 (ślad węglowy) dla każdego wycieku

POBIERZ
Przykładowy raport Detekcji Nieszczelności

Zapytaj nas również o usługę naprawy nieszczelności instalacji sprężonego powietrza.Detektor wycieków sprężonego powietrza

Na naszym magazynie posiadamy ponad 1000 różnego rodzaju złącz i szybko-złącz pneumatyczny i przewodów. Dlatego także skutecznie możemy dokonać szybkiej naprawy nieszczelność instalacji sprężonego powietrza.

Zobacz także nasz promocyjny zestaw najpopularniejszych szybkozłącz pneumatycznych

Zapraszamy do współpracy

    Dodaj zdjęcie tabliczki znamionowej urządzenia.

    Akceptuję politykę prywatności i wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych w celu realizacji zapytania

    Zgadzam się na otrzymywanie informacji o promocjach, nowych produktach i materiałów marketingowych zgodnie z polityką prywatności